Master Works ™ M2

Wprowadzenie

Master Works ™ M2 jest kompozytem akrylowym o niskim stopniu toksyczności do stosowania w mieszalnikach, idealnym do tworzenia modeli i form. Ten dwuskładnikowy produkt przeznaczony jest do stosowania z systemem natryskowym Master Works ™ M2 lub nakładania ręcznego. Master Works ™ M2 znajduje zastosowanie zarówno w przypadku polistyrenowych form EPS w celu maszynowego nałożenia powłoki o dowolnej grubości. Materiał nadaje się również do obróbki ręcznej. Master Works ™ M2 posiada ciężar właściwy ok. 1,25kg/l (77,5lb/Cu ft). Produkt doskonale się rozprowadza zapewniając równomierność przy minimalnym zanieczyszczeniu pyłem. Master Works ™ M2 nie tworzy toksycznych oparów i pyłów podczas rozpylania.

Charakterystyka/zalety

 łatwy w użyciu nawet przy niewielkich ilościach
 na bazie wody co ułatwia jego zmywanie
 niskotoksyczny
 niepalny
 o neutralnym zapachu
 stabilny wymiarowo
 o niskim stopniu wydzielania ciepła (30°C)
 dobra przyczepność do różnych materiałów
 nie tworzy odpadów niebezpiecznych
 może być poddany obróbce mechanicznej lub ręcznej
Przetwarzanie

Produkt dostarczany jest w postaci dwóch komponentów A oraz B, które
należy zmieszać według objętości z zachowaniem proporcji – 2 części komponentu A na 1
część komponentu B.
Zastosowanie

 tworzenie form i modeli
 powlekanie maszynowych kształtek EPS
 powlekanie ręcznie wykonywanych kształtek EPS
 modelowanie ręczne

Specyfikacja techniczna

Gęstość (materiał suchy) 1,4 kg/lt (86,8 lb /ft)
Gęstość (materiał gesty) 1,25 kg/lt (77 lb /ft)
Czas zachowania stanu plastycznego 16-20 minut
Twardość końcowa 58 D (Shore)
Rozciągliwość 0,075%

Master Works ™ Spray Machine

Wprowadzenie

Urządzenie do zastosowania z serią produktów Master Works M. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością,
posiada możliwość zmiany prędkości , przekładnie łańcuchowe i dwie pompy kawitacyjne.
Wszelkie elementy pozostające w kontakcie z przetwarzanymi materiałami zbudowane są ze stali
nierdzewnej. Urządzenie do zastosowania w przypadku rozpylania lub nanoszenia powłok. Nanoszenie
powłok obejmuje laminowanie lub powlekanie form pastami. Możliwość zastosowania również w
przypadku form piankowych lub struktur betonowych (beton izolowany).

Charakterystyka/zalety

 łatwy w użyciu
 łatwy w czyszczeniu
 w wersji pneumatycznej (opcjonalnie)
 wyposażony w czujniki nacisku i automatyczny
wyłącznik (opcjonalnie)
 posiada wymienne końcówki rozpylające
 mieszadło statyczne
 komora mieszania
Zastosowanie

 laminowanie
 powlekanie form z wycinanej pianki
 powlekanie form EPS lub inne
 aplikacja past
 powlekanie odlewów
 wypełnianie
 ochrona przeciwpożarowa

Specyfikacja techniczna

Silnik jednofazowy
Voltaż 220V
Częstotliwość 50/60hz
Moc 2Hp
Max. Pobór mocy 9Amp
Min. Pobór wody 1 Cfm @ 60 psi
28lpm @ 4 bar
Min. Wymagany
dostęp powietrza 50Cfm @ 90 ps
1400lpm @ 6 bar
Max. Przepustowość 12 Lbs Per Min/5.4 kg
Dopływ wody ¾ ‘’ Bsp
Dopływ powietrza ¼ ‘’ Bsp (Male)
Wymiary (imp) 48’’ (L) x 30’’ (H) x 30” (D)
Wymiary (mm) 1220 (L) x 750 (H) x 750 mm (D)
Waga 136 kg /300 LBS (Nominal)

Powyższa informacja stanowi wskazówkę dotyczącą użytkowania produktu. W obowiązku użytkownika
leży jego właściwe zastosowanie . Znak towarowy Master Works jest własnością the Rhom and Haas
Corporation.

Formula Student to najbardziej prestiżowy projekt dla studentów uczelni technicznych z całego świata, organizowany przez Society of Automotive Engineers (SAE) we współpracy z najważniejszymi firmami w branży motoryzacyjnej i lotniczej. Co roku ponad 450 zespołów studenckich ze wszystkich kontynentów staje do rywalizacji na światowej sławy torach wyścigowych, m. in. tor Formuły 1 Silverstone Circuit w Wielkiej Brytanii bądź Hockenheimring w Niemczech. WhiteEagle Racing to zespół studentów z koła naukowego działającego na wydziale Samochodów i Maszyn Roboczych Politechniki Warszawskiej. Pierwowzorem zespołu była sekcja koła naukowego SiMRTeam, która wraz w latach 2009-2010 zbudowała pierwszy na wydziale bolid zgodny ze specyfikacją SAE i w 2010 roku wystartowała w zawodach na torze Silverstone w Wielkiej Brytanii.

Tegoroczne zmagania studentów Politechniki Warszawskiej wspierane są przez firmę KauPoSil, która objęła patronat nad powstającym bolidem. Studentom oddaliśmy materiał Masterworks 2 (http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&NR=1&v=Qh4axYeenK8 ), który przyczynił się znacznie do powstania bolidu. Ten ekologiczny i innowacyjny materiał, będący alternatywą dla past poliuretanowych posłużył do wykonania jednego z etapów budowy. Więcej informacji podamy wkrótce.

Jeśli jesteś zainteresowany tematem odwiedź stronę whiteEagle Racing(PL) oraz stronę Formula Student (EN).

Trzymamy kciuki za studentów z Politechniki Warszawskiej!

Smooth-On, Acrylic Composites oraz RTM Harper w towarzystwie firmy KauPoSil pokażą swoją najnowszą ofertę na JEC Europe.

Dla zainteresowanych tematem polecamy stronę organizacji (w języku angielskim) gdzie można poznać szczegóły wydarzenia:

JEC COMPOSITES

Zobacz pełną ofertę w naszym sklepie.

Wyślij

1. Temperatura topnienia wosku

Kauczuk poliuretanowy – Jeżeli używasz wosku topniejącego w temperaturze 50 °C – 100 °C, profesjonalni producenci świec wybierają poliuretan PMC 744
Zalety: łatwy w obsłudze i ekonomiczny.
Wady: kauczuki poliuretanowe mają klejącą się powierzchnię i przywierają do powierzchni wzoru oraz do wosków odlewniczych. Dlatego też zaleca się stosowanie środka rozdzielającego.

Kauczuk silikonowy – Jeżeli używasz wosku, który topnieje w temperaturze 100 °C, kauczuk silikonowy jest najlepszym wyborem.
Zalety: Kauczuk silikonowy jest odporny na wyższe temperatury niż kauczuk poliuretanowy, dzięki czemu wystarcza na dłużej przy produkcji świec. Dodatkowo kauczuk silikonowy nie przykleja się do wielu rodzajów powierzchni, dzięki czemu nie trzeba używać środków rozdzielających.
Wady: Kauczuki silikonowe są droższe niż kauczuki poliuretanowe. Ponadto kauczuki silikonowe, które oferują wysoką odporność na rozciąganie wymagają specjalnego sprzętu w celu skutecznego wykorzystania materiałów. W szczególności dokładnej wagi do odmierzania odpowiedniej ilości gramów komponentów, oraz urządzenia próżniowego do odpowietrzenia ciekłego kauczuku.

Wyjątkiem jest tutaj kauczuk silikonowy OOMOO, który jest tani i nie wymaga żadnych dodatkowych urządzeń przy produkcji. Wybierając kauczuk silikonowy OOMOO trzeba jednak wziąć pod uwagę, iż nie posiada on dużej wytrzymałości na rozciąganie, przez co nadaję się przede wszystkim do produkcji prostych form.

2. Dobór materiału na formę

Modele, które posiadają proste kształty można wykonać za pomocą kauczuków silikonowych lub poliuretanowych o małej lub średniej twardości (Shore 20A – 60A). Bardziej skomplikowane kształty wymagają miękkiego, elastycznego kauczuku silikonowego, takiego jak Dragon Skin. Silikon Dragon Skin jest niesamowicie mocny i elastyczny, przez co starcza na bardzo długo.

Poniżej znajdziesz kilka przykładowych filmów, które krok po kroku nauczą Cię jak przygotować swoje własne świece.

Potrzebujesz pomocy ? Skontaktuj się z naszymi ekspertami, a doradzimy Ci jaki produkt będzie najlepszy dla Twojego projektu.

Poniżej zamieszczamy przykładowe tutoriale (samouczki), gdzie krok po kroku dowiesz się jak dzięki naszym produktom przygotować dekoracje do akwarium.

Morska Gąbka

Morski Koral

Anemony

Tło akwarium

Rafa Koralowa

Skałka

Smoothie jest substancją na bazie wody przeznaczoną do wygładzania mokrej powierzchni silikonowej. Smoothie występuje w formie mocno skoncentrowanej, co znacznie wydłuża okres przechowywania i trwałości produktu.

Prezentowane nowości:
innowacyjny system natryskowy silikonowych worków próżniowych oraz infuzja na workach silikonowych

Do zobaczenia w Krakowie!

Plan Hali targowej Kompozyt Expo 2011: